原棉回潮率是指棉花中所含的水分與干纖維重量的百分比。這個概念與含水率不同，含水率是指棉花中所含的水分與濕纖維重量的百分比。原棉回潮率的計算公式為：回潮率=（濕纖維重量－干纖維重量）/干纖維重量×100%。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，棉花的公定回潮率為8.5%，而回潮率的最高限度為10.5%。

在實際應(yīng)用中，原棉的回潮率對紡織加工過程有著重要影響。例如，在新疆等氣候相對干燥的地區(qū)，原棉的回潮率普遍偏低，特別是在存放過一段時間后，回潮率可能降至較低水平，如最低僅4.5%，大多數(shù)在5.5%左右，少量可達(dá)7%。這樣的回潮率在遇到空氣干燥的春冬兩季時，對于車間溫濕度控制帶來挑戰(zhàn)，可能會影響紡織加工的質(zhì)量和效率。

為了控制原棉的回潮率，紡織企業(yè)采取了一系列措施。例如，在清花抓棉過程中，要求原棉的回潮率控制在7%左右，以保持梳棉、精梳工序的相對濕度在適宜范圍內(nèi)，有利于纖維的開松、除雜、分梳和轉(zhuǎn)移。此外，通過分級室對原棉采用松包、加濕、平衡、定形的方法，以及采用空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行送風(fēng)加濕，可以穩(wěn)定原棉的回潮率和適紡性能。車間空調(diào)通過調(diào)節(jié)二次回風(fēng)比例和優(yōu)化送風(fēng)參數(shù)，確保車間溫度和相對濕度控制在適宜范圍內(nèi)，從而控制纖維回潮率的下降幅度，達(dá)到纖維連續(xù)放濕的狀態(tài)，有利于有效開松、除雜和梳理，減少纖維黏連和扭結(jié)。

綜上所述，原棉回潮率的控制對于保證紡織加工的質(zhì)量和效率至關(guān)重要，通過合理的控制和調(diào)節(jié)措施，可以確保紡織過程的順利進(jìn)行。 

原棉回潮率快速測定儀符合GB/T 9995-1997《紡織材料含水率和回潮率的測定》

ARS-SF10原棉回潮率快速測定儀技術(shù)參數(shù)

稱重精度： 0.001g

水分可讀性： 0.01%

水分范圍MC%： 0.00%-100.00%

稱重傳感器： 電磁力傳感器

稱重量程： 110g

校準(zhǔn)方式： 外部砝碼校準(zhǔn)

重復(fù)性： 允許≤3d（實際≤1d）

加熱方式： 高效環(huán)形鹵素?zé)艏訜?/span>

溫度傳感器：高精度鉑銠溫度傳感器

升溫范圍： 0-200℃

升溫間隔： 1℃  PID控溫

干燥時間設(shè)定： 0-99分鐘（間隔1秒）

停機(jī)方式： 分定時停機(jī)、手動停機(jī)、自動停機(jī)（全自動一鍵檢測）

顯示參數(shù)： 9種（樣品干燥前重量、樣品干燥后重量、結(jié)束方式、加熱剩余時間（min）、加熱溫度、失水率、干燥率、濕重率、回潮率）

顯示方式： 5寸液晶觸摸屏

樣品盤： Φ90mm鋁合金樣品盤10只

樣品可視： 可以實時觀察內(nèi)部樣品變化

防護(hù)裝置： 鋁制耐高溫散熱器

波特率： 9600

數(shù)據(jù)通訊： 配置RS232串口

使用環(huán)境： 1-38℃（18-25℃理想溫度）

包裝尺寸： 370*330*215mm

電源要求： 電壓220v±10% 頻率50HZ±1Hz